Najbežnejším dopravným prostriedkom v Európe je dnes náves.
V porovnaní s kĺbovými nákladnými vozidlami má výhodu súvislej ložnej plochy, väčšieho užitočného zaťaženia a ľahšieho manévrovania.
V tomto článku sa budem venovať problematickým úpravám v súvislosti so zabezpečovacími zariadeniami pre tento typ konštrukcie.

Najväčší výrobcovia ako SchmitzCargobull, Krone a Kögel vyrábajú svoje návesy s porovnateľnými ložnými rozmermi.
Šírka nakladania je prevažne 2,48 metra, dĺžka nakladania 13,60 metra a výška nakladania 2,70 metra.
Odchýlky sú možné v závislosti od typu karosérie, ale pre problémový obrázok sú nepodstatné.
Šírka vnútornej zásuvky vychádza z rozmeru europalety.
Vzor uloženia
Schéma uloženia sa dá znázorniť na nasledujúcom obrázku. Pri vnútornej šírke nákladu 2,48 m to znamená celkovú medzeru 8 cm, ktorá je rozdelená na 3 alebo 4 medzery v závislosti od spôsobu uloženia.
Maximálny počet paliet možno vypočítať aj z tohto diagramu.
Uložené pozdĺžne:
13,60 m / 1,20 m * 3 = 33 paliet
Uložené priečne:
13,60 m / 0,80 m * 2 = 34 paliet
Pozdĺžne alebo priečne je na pozorovateľovi, podľa toho, či argumentuje ako vodič nákladného auta alebo vysokozdvižného vozíka.
Užitočné zaťaženie
Technické užitočné zaťaženie 27 000 kg uvedené v certifikátoch pre štandardný náves na výpočet pevnosti karosérie samozrejme nie je hmotnosť, ktorú možno očakávať pri nakladaní.
Praktické užitočné zaťaženie je hmotnosť, ktorú možno naložiť bez preťaženia vozidla. Ako príklad možno uviesť 25 500 kg.
Túto váhu si však musí každá spoločnosť určiť sama, aby mala spoľahlivý základ pre plánovanie, pretože závisí od rôznych faktorov. Napríklad, či sa hmotnosť nákladu môže v rámci limitov meniť v dôsledku výroby.
Ak chcete pokračovať v úvahách, praktické užitočné zaťaženie 25 500 kg môžete vydeliť počtom paliet. Pri výpočte s 33 paletami je priemerná hmotnosť jednej palety 773 kg alebo s 34 paletami 750 kg.
Akonáhle nákladné jednotky prekročia túto hmotnosť, náves už nemôže byť plne naložený, pretože by bol inak preťažený.
Nasledujúce nakladacie jednotky sú typickými príkladmi:
- Oktabíny
- Bigbagy
- Palety na nápoje so 40 prepravkami
- Vreckový tovar s cementom
- IBC atď.
Záver o zabezpečení nákladu
To znamená, že v tejto konštelácii nie je nákladné vozidlo úplne plné a vzdialenosť k zadnému portálu je väčšia ako 15 cm. V dôsledku rozloženia nákladu môže byť tiež potrebné posunúť náklad ďalej od priečky a dozadu. V tomto bode je potrebné premyslieť spôsob, akým je náklad upevnený.

Existujú len dva varianty:
- Vozidlo je vybavené vozidlovými zabezpečovacími zariadeniami, ako sú uzamykacie trámy, ktorých celková zabezpečovacia sila musí predstavovať najmenej 30 % technického užitočného zaťaženia, alebo
- Musí byť zabezpečený pomocou bežných metód zabezpečenia, ako je opísané v smernici VDI 2700ff.
Žiaľ, v praxi sú návesy často vybavené len upínacími doskami (medziľahlými stenovými spojovacími prvkami) s blokovacou silou len 400 daN alebo v skriňových nadstavbách upínacími tyčami s blokovacou silou 150 daN. Vo väčšine prípadov to nestačí.
Chcel by som upozorniť všetkých majiteľov vozidiel, že §30StVO im ukladá povinnosť vybaviť vozidlo zabezpečovacím zariadením. Ich celková zabezpečovacia sila by mala predstavovať najmenej 30 % technického užitočného zaťaženia. Ak tomu tak nie je, problémy so zaistením nákladu sú nevyhnutné.
Príklady zabezpečovacích zariadení a ich blokovacej sily
Svorkovnica (medzistenový spojovací prvok)
závislá od trenia
Blokovacia sila ako nová 400daN
Upínací nosník
v závislosti od trenia
Blokovacia sila ako nová 800-1 000daN
Uzamykacia tyč
špecifické pre vozidlo | pozitívne uzamknutie
Uzamykacia sila ako nová 1 000 – 4 500daN
Upínacie tyče
v závislosti od trenia
Blokovacia sila ako nová 150daN
Záver
Preto je dôležité, aby si zodpovedný odosielateľ pred obstaraním prepravného priestoru premyslel, ako chce/potrebuje zabezpečiť svoj náklad.
Typické systémové zabezpečovacie zariadenia na strane vozidla majú vo všeobecnosti najväčšie zabezpečovacie sily. Zariadenia, ktoré možno použiť v rôznych variantoch vozidla, sú často slabšie.
Ak vyššie uvedený variant 1 nie je možný alebo sa nedá realizovať, musí sa použiť variant 2. Variant 1 je spôsob upevnenia tvarovou montážou. Spravidla ide o najjednoduchší, najbezpečnejší a najrýchlejší spôsob zaistenia nákladu.
Popis variantu 2 sa objaví v jednom z nasledujúcich blogov LaSi.

Dobrým prístupom je vytvoriť špecifikáciu vozidla/vybavenia, ktorá je špecifická pre danú spoločnosť:
- Typ vozidla/typ karosérie
- Typ a konštrukcia systémových bezpečnostných zariadení vozidla
- Typ a počet napínacích pásov, chráničov hrán a protišmykových podložiek
- Ďalšie potrebné vybavenie
V ďalšom pokračovaní blogu LaSi sa budem venovať ďalším špeciálnym zaťaženiam, ktoré môžu viesť k tzv. domino efektu.
Váš, Sigurd Ehringer
<< Predchádzajúci článok
Epizóda 32: Zabezpečenie zaťaženia pomocou nadstavieb Code XL
Sigurd Ehringer
✔ VDI-zertifizierter Ausbilder für Ladungssicherung ✔ Fachbuch-Autor ✔ 8 Jahre Projektmanager ✔ 12 Jahre bei der Bundeswehr (Kompaniechef) ✔ 20 Jahre Vertriebserfahrung ✔ seit 1996 Berater/Ausbilder in der Logistik ✔ 44 Jahre Ausbilder/Trainer in verschiedenen Bereichen —> In einer Reihe von Fachbeiträgen aus der Praxis, zu Themen rund um den Container und LKW, erhalten Sie Profiwissen aus erster Hand. Wie sichert man Ladung korrekt und was sind die Grundlagen der Ladungssicherung? Erarbeitet und vorgestellt werden sie von Sigurd Ehringer, Inhaber von SE-LogCon.