Kontejner je často vnímán jako přepravní box, který lze použít na cokoli. Do kontejneru se však ukládají náklady, pro které vůbec není konstruován. Proto se jeví jako nezbytné popsat kromě technických norem a předpisů také vlastnosti kontejneru.
Rozměry kontejneru
Vzhledem k tomu, že kontejner v současné podobě byl vynalezen v Americe, rozměry vycházejí z americké míry stop. Jedna stopa (ft) rozdělená na 12 palců odpovídá 0,3048 metru. Tento systém měření se stále používá v mnoha oblastech, např. v letectví (výška letu), munici (měření ráže) a kontejnerové dopravě.
Původní standardní kontejner měl šířku a výšku 8 stop. Později byla přidána délka 20 stop, čímž vznikl srovnávací rozměr TEU (Twenty-foot Equivalent Unit ). Unit) pro specifikace velikosti/kapacity kontejnerových lodí.
Pro evropského odesílatele to znamenalo určité potíže, protože zde převládá desetinný systém (1 m = 100 cm). Tento problém představuje europaleta, protože se do kontejneru nevejde snadno.
Rozměry kontejneru pro typ 22G1/42G1 nebo 25G1/45G1 (viz tabulka)
20″ noha | 40″ noha | 8″ | 8,6″ | 9,6″ | ||
Délka | Délka | Šířka | Výška | Výška | Výška | |
Exteriér | 6.058 | 12.192 | 2.438 | 2.438 | 2.591 | 2.896 |
Uvnitř | 5.867 | 11.998 | 2.330 | 2.197 | 2.350 | 2.655 |
Dveře | 2.286 | 2.134 | 2.261 | 2.566 | ||
Tanec u tyče | 10 mm |
Vnitřní rozměry
Je důležité, aby si odesílatel uvědomil, že šířka a výška dveří se liší od vnitřních rozměrů, tj. jsou odpovídajícím způsobem menší. Vnitřní rozměry chladicích nebo izolovaných kontejnerů se mohou lišit také v závislosti na struktuře izolace a zabudované chladicí jednotce. Pokud má být skladování přizpůsobeno, je třeba si konkrétní vnitřní rozměry vyžádat od majitele kontejneru.
Pokud mají být přesně uloženy pouze europalety, je zapotřebí speciální kontejner. Například typ LEG1. Ten je totiž delší než běžný 40stopý kontejner a jeho stěny mají plošší zvlnění. Díky tomu lze dosáhnout vnitřní šířky >2,40 m.
Konstrukce kontejneru
Konstrukce kontejneru je navržena tak, aby tvořila stabilní rám. Ten se skládá z rohových sloupků a příslušných horních a dolních příčných nosníků.
Veškerý přenos síly ve stohu kontejneru se uskutečňuje prostřednictvím svislých rohových sloupků. Kromě toho probíhá spojení mezi kontejnery na lodi rovněž výhradně prostřednictvím rohových sloupků.
Rohový odlitek
Důležitá součást, rohový odlitek, je přivařena k oběma koncům rohových sloupků. Nahoře i dole. Do těchto rohových odlitků se zasouvají tzv. twistlocky. Twistlocky se instalují na dopravní prostředek a spojují kontejner s podvozkem nákladního nebo železničního vozu.
Za otevření nebo zavření otočných zámků odpovídá řidič nákladního vozidla nebo zaměstnanec železnice. Volné otočné zámky se používají k připojení kontejnerů ke stohu na palubě lodi. Ty se musí ručně zacvaknout do spodních rohových odlitků.
Automatické otočné zámky
Tato verze twistlocku se automaticky uzamkne, když jeřábník umístí kontejner na stoh.
Při vykládání musí obsluha vytahovat žlutý bendel shora pomocí dlouhé tyče. Tím se odemkne otočný zámek a jeřábník může kontejner zvednout.
Uzamčení
Na všech čtyřech rozích nakládacího zařízení, tedy na rozmetadle, jsou namontovány zámky. To umožňuje zvedání kontejneru. K tomu musí jeřábník zasáhnout všechny čtyři rohové odlitky, aby se jedním otočením uzamkly.
Poškození
Často se stává, že nezasáhne rohové odlitky. To má za následek poškození střechy kontejneru. Tím se buď rovnou vytvoří díra, nebo se z důlku stane díra v důsledku koroze.
Zevnitř takové poškození často vypadá jako na obrázku.
Při kontrole příchozího zboží musí balírna zajistit těsnost kontejneru tím, že zkontroluje tuto oblast zejména ve všech čtyřech rozích.
vázací systém-Body
Náklad lze v kontejneru upevnit nejen tvarově, ale i silově .
Pro silové upevnění jsou nutné upevňovací body. S výjimkou chladírenských kontejnerů mají všechny kontejnery takzvané vázací systém body.
Jedná se o očka na spodních a horních bočnicích. Očka na podlaze jsou konstruována pro zatížení 1 000 daN v jakémkoli úhlu. A horní na 500 daN.
Kontejner na přepravu zboží
Alternativou pro chladicí kontejnery jsou upevňovací body, které lze zasunout do chladicích žeber a přišroubovat.
Upevňovací popruhy lze protáhnout oky pro zajištění třením. Stejným způsobem lze nákladovou jednotku zablokovat svislou hranou.
Tvarové upevnění nákladu
Pro tvarové upevnění nákladu je důležité, aby byly známy a zohledněny pevnosti tělesa kontejneru. Pevnost tělesa se vždy vztahuje k povrchovému zatížení.
Často dochází k poškození kontejneru, protože se používá nepřesně nařezaná podestýlka a bodové zatížení se přenáší zejména na stěny kontejneru. Na obrázku jsou jasně vidět promáčkliny způsobené dunáží v horní třetině stěny.
Rozložení nákladu v kontejneru
V mnoha případech je nesprávné rozložení nákladu v kontejneru kritizováno úřady při kontrolách v přístavu.
Pokud inspektoři při otevření kontejneru vidí situaci přetížení v sousedství, není již téměř nutné provádět výpočet, aby poznali, že rozložení nákladu nemůže být správné.
Kód ČVUT 2015
Kodex CTU 2015, který nahrazuje staré pokyny pro balení CTU z roku 1999, o tom poskytuje jasné informace. Odpovědnost je přenesena na balírnu/středisko.
Správné rozložení nákladu v kontejneru vede také ke správnému rozložení zatížení náprav nákladního vozidla. Nesprávné uložení vede rychle k překročení přípustného zatížení hnací nápravy.
Těžiště by proto mělo být v příčném směru a pod polovinou výšky kontejneru. Podélné odchylky +/-5 %, ve výjimečných případech i +/-10 % jsou přípustné.
Přípustné je také pravidlo 60:40, tj. 60 % nákladu v jedné polovině nádoby. Zvláštní pozornost je však třeba věnovat možnosti překročení zatížení hnací nápravy, pokud je 60 % nákladu uloženo v přední polovině.
Pokud je dodán prázdný kontejner, je odesílatel povinen zkontrolovat jeho vhodnost. Co je však třeba zvážit? Více se dozvíte v příštím díle.
Váš, Sigurd Ehringer
<< Předchozí článek
Díl 2: Odznak CSC a ACEP – vysvětlení zkratek a kontrolních kritérií
Další článek >>
4. díl: Kdo je zodpovědný za zajištění nákladu?
Sigurd Ehringer
✔ VDI-zertifizierter Ausbilder für Ladungssicherung ✔ Fachbuch-Autor ✔ 8 Jahre Projektmanager ✔ 12 Jahre bei der Bundeswehr (Kompaniechef) ✔ 20 Jahre Vertriebserfahrung ✔ seit 1996 Berater/Ausbilder in der Logistik ✔ 44 Jahre Ausbilder/Trainer in verschiedenen Bereichen —> In einer Reihe von Fachbeiträgen aus der Praxis, zu Themen rund um den Container und LKW, erhalten Sie Profiwissen aus erster Hand. Wie sichert man Ladung korrekt und was sind die Grundlagen der Ladungssicherung? Erarbeitet und vorgestellt werden sie von Sigurd Ehringer, Inhaber von SE-LogCon.